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歐洲是雙孢蘑菇人工栽培的發源地，也是蘑菇工廠化生產最先進的地方。2013年5月27日—6月5日，福建省龍海市九湖食用菌研究所涂改臨先生隨歐洲蘑菇考察團，參加了荷蘭蘑菇節，考察參觀了荷蘭、德國、比利時、波蘭等幾個歐洲國家的蘑菇工廠化生產企業，從中得到很多啟發，撰寫了精彩的歐洲蘑菇考察啟示錄，在此分享給廣大會員及業界同仁，同時感謝涂改臨先生為中國食用菌產業的發展所做出的貢獻。
圖為涂改臨先生在蘑菇節展會。
二十年前，中國就有人嘗試雙孢蘑菇工廠化生產，近十年，已有多家企業開始步入蘑菇工廠化的行列，可是到現在還沒有非常成功的蘑菇工廠化生產企業，漳州市種植蘑菇已有四十多年歷史，引領了整個中國的蘑菇生產快速發展，可是至今也還沒有一家蘑菇工廠生產企業。這次中國應該借鑒歐洲的現成經驗，引進先進的設備和技術，才能快速向大規模工業化、產業化發展。
荷蘭的蘑菇產業是世界上最先進的，具有三大特色：一是產業分工明確、精細；二是機械化、自動化程度高；三是高投入、高產出。近年來，荷蘭已將其先進的工業化蘑菇生產技術擴展到了全世界。
荷蘭栽培蘑菇自1900年至今已持續了100多年。1970年以前，荷蘭的蘑菇生產水平與我們現在相似，人工用叉子翻料。當時雇工的薪酬約合人民幣10元/小時，全國年產蘑菇僅300t，貨缺價高，市價約合人民幣80元/Kg，人們過圣誕節才能享用蘑菇。
圖為荷蘭蘑菇節的大蘑菇標志。
1970年以后,荷蘭蘑菇生產開始了大規模工業化、產業化發展，例如1975年發明了“頭端鋪料機Head filling machine” ， 床架鋪料機械化；1980年荷蘭1100家蘑菇工廠覆土改用泥炭土，制料與覆土專業化，種菇者只進行精細的出菇管理。隨著蘑菇產業的快速發展，1990年荷蘭三家大型專業制料公司開始采用三次發酵技術（PhaseIII），將蘑菇栽培周期縮短為6～7周，技術的進步使荷蘭蘑菇總產量大大增加，蘑菇成了大眾食品，市價約合人民幣20元/kg，被大量加工成罐頭供應歐盟各國。
圖為荷蘭蘑菇節展會大門。
蘑菇的工廠化生產是機械化、空調化、集約化的高級生產方式，使種菇不再受氣候和季節的影響，具有了工業化生產的先進性。在蘑菇生產發達的荷蘭，隧道發酵、發菌技術的應用，使蘑菇生產出現了產業分工，專業的堆肥公司應運而生，蘑菇工廠不再進行堆肥，只專注于蘑菇生產的精細管理，蘑菇更加高產穩產，達到了蘑菇理論產率的極限水平。蘑菇工廠周年出菇8輪，每輪單位面積產量穩定在30kg/㎡以上，有6間菇房的家庭工廠平均每天產1t鮮菇，均衡供應市場，效益較高。
圖為蘑菇節展圖為會上的機械設備。
荷蘭最值得我國學習的是蘑菇培養料集中式“隧道發酵技術”。這種技術的先進性在于“利用微生物發酵熱完成巴斯德滅菌和腐熟”過程，與耗費大量熱蒸汽的架床發酵工藝相比，隧道式發酵處理量大、能耗低，效益高，無環境污染。
圖為參加荷蘭蘑菇節的晚宴。
荷蘭專業生產的培養料不但供應本國的生產之需，還大量出口蘑菇培養料包塊，他們有先進的蘑菇培養料打包技術，采用液氮迅速降低發菌培養料的溫度，再壓制成包塊，裝冷藏集裝箱，長途海運到日本、印度尼西亞等國出菇。
圖為和克瑞斯蒂安公司董事長合影。
這次歐洲蘑菇產業考察，跨越4個國家，有荷蘭、德國、比利時、波蘭，一共看了13個工廠，7個出菇廠，3個發酵料廠，1個覆土廠，一個合作社，一個設備廠，參加了荷蘭蘑菇節。
圖為和克瑞斯蒂安公司技術總監交談。
5月29日，我們赴歐洲考察團參加了荷蘭的蘑菇節，在荷蘭蘑菇節展館，有世界各國來參展的食用菌設備、材料、產品等，五花八門，內容豐富，在這里可以看到全世界最先進的食用菌機械和設備。其中荷蘭先進設備的展覽，引人注目，我找到荷蘭克瑞斯蒂安公司展位，與該公司董事長和技術總監交談，提出引進該公司蘑菇三次發酵設備技術的意向，達成我這次歐洲之行的主要目的。克瑞斯蒂安，這家公司歷史悠久，有55年歷史；技術力量雄厚，有機械、設備、建筑等技術人員數十名，這是一家綜合實力很強的公司，主要生產蘑菇機械、設備和廠房建造，可以為客戶提供交鑰匙工程。世界最先進的三次發酵設備，就是出自該公司。6月1日，我們到克瑞斯蒂安公司參觀，該公司董事長親自為我們講解三次發酵設備的應用工藝，還親自帶我們參觀了他們的機械、設備生產車間。
圖為克瑞斯蒂安董事長講解介紹。
圖為和champasB.V.蘑菇廠主合影。
歐洲的蘑菇工廠高度專業化，不用制種也不用造料，由專業生產公司提供發好菌的培養料和覆土，蘑菇工廠只進行出菇管理。
我們參觀了荷蘭champasB.V.農場，這是一家專業出菇的蘑菇廠，自己不發酵培養料，培養料是專門的堆料工廠送來的。出菇庫房寬7米，長40米，內設二排床架，床架寬度1.55米，6層高度，每層60厘米間隔，最下面一層離地面60厘米，中間通道1.45米，兩邊通道1.15米。出菇庫配有通風系統，噴水裝置，操作升降機，照明用日光燈，分布在兩側墻壁。培養料高度約20厘米，復土厚度約5厘米。我們看了該廠第一潮菇和第二潮菇的生長狀況，以及工人采菇的場景，蘑菇長得很好。
圖為參觀champasB.V.蘑菇廠。
圖為和波蘭Kloptek蘑菇工廠主合影。
在波蘭，我們參觀了Kloptek農場，這是一家專業出菇的蘑菇廠，有二十多年歷史，原來只有12個出菇房，2003年以后，逐年在擴建，新建的出菇庫4排床架，6層高度，一個庫房栽培面積675平方米，現在總栽培面積達16000平方米，用A-15菌種，6周采3潮菇，人工采菇，一天11～12噸產量，一個月產量340～500噸。每周用9個卡車的料，1個卡車28噸，每周用5車復土，1車28～32立方米，都是本地供應商提供的。
圖為波蘭GrzybekLosicki合作社。
在波蘭，我們還參觀了GrzybekLosicki合作社，這家合作社是2004年組建的，由25個蘑菇廠成員組成，成員每天采摘的蘑菇送到這里經過真空預冷，包裝，然后發往波蘭和歐洲各地，每個月1400噸，還出口到俄羅斯等國家和地區。Kloptek農場是合作社的成員之一，也是合作社最大的股東，合作社得到波蘭國家支持的，有占投資額75%的扶持資金，一般在2～3年內兌現給合作社。
圖為波蘭Jachimowicz蘑菇廠的蘑菇。
圖為Worldchamplnt.B.V.蘑菇廠包裝車間。
我們在荷蘭參觀了一家蘑菇工廠Worldchamplnt.B.V.農場，這家蘑菇工廠也是專業出菇廠，使用層疊式出菇床架，出菇床架用行車吊到進料口，裝滿培養料后，用叉車叉到出菇庫一層一層疊起，每個庫房排二行，高度為7層，跟通常的標準出菇庫一個樣，所不同的是可分拆可重疊的出菇床，很有特色，這是他們經過實踐的技改成果。
Worldcham圖為plnt.B.V.蘑菇廠出菇車間1。
Worldcham圖為plnt.B.V.蘑菇廠出菇車間2。
圖為涂改臨先生在出菇庫。
這次考察，看到歐洲蘑菇產業最大的特點是，產業分工明確、精細，基本分為四大部份，專業的堆肥工廠、專業的覆土工廠、專業的菌種工廠、專業的出菇工廠。他們的專業化，使每個部份都做得非常的精細，效益都非常的高，可以說不是一般的高。
圖為工廠采菇的工人。
圖為剛剛采下的蘑菇。
在荷蘭第三個出菇參觀點是Cox-Wijnhoven農場，設備很先進，不讓拍照。這家蘑菇廠的出菇庫寬6米，長45米，八層出菇床架，只采2潮菇，從進料到采菇完成，只用4周時間。這家工廠和其他我們已看過的菇廠不同之處，前面看過的都是人工采摘，這家工廠的采菇是用機器，2潮菇總產量為每平方米36公斤。
圖為分裝過稱蘑菇。
圖為Topterra覆土工廠料場。
我們到波蘭Unikost農場參觀，這是一家專業發酵培養料的工廠，1995年建的，已將近20年歷史，工廠的主人告訴我們，該廠效益很好，為他賺了很多的錢。工廠的墻上寫著：Twojsukces jestnaszymsukcesem(你的成功 就是我們的成功)。該廠每周生產800噸料，第一次發酵2周，第二次發酵1周，第3次發酵2周，培養料三次發酵后，打包供應給出菇廠，每包15公斤左右。
值得一提的是，歐洲對環境保護做得非常到位，舍得花錢。我們到比利時里姆斯特參觀gtl堆肥廠看到，這家規模很大的堆料發酵工廠，設備先進，由于歐洲對環境保護特別重視，該廠在廢氣收集處理方面投入較大，其中先進的氨氣收集處理系統非常有特色，設備很大，處理完的殘余廢氣用大管道輸送到一個水泥地窯，長寬有50×80米左右，上面堆滿2米多高木柴頭的地方，讓殘余廢氣讓木柴頭吸附掉。
圖為Topterra覆土工廠包裝。
圖為gtl堆肥廠用于吸收殘余廢氣的柴堆。
圖為gtl堆肥廠氨氣收集處理系統。
圖為波蘭Unikost發酵料工廠包裝車間。
我們還參觀波蘭Gluchowski農場，該農場主要做四次發酵。該廠四次發酵的概念是，將三次發酵料復土，堆疊12層高度，讓菌絲長上復土，然后出售給出菇廠。前年在一些會議上，有聽說國外己經有三次發酵和四次發酵了，但是搞不清楚是怎么回事，這次歐洲之行，終于搞清楚了三次發酵和四次發酵的概念。
1980年以來，荷蘭的蘑菇工廠覆土改用泥炭土，使單產大幅度提高，這個技術已經在歐洲全部應用了，并且推廣到世界很多地方。我們參觀了荷蘭蘑菇覆土工廠Topterra，這個工廠專門制作覆土材料，不但供應給荷蘭各地蘑菇工廠，還出口到世界各地。覆土材料是蘑菇栽培的重要材料之一，這個工廠從德國進口一種灰白色的土，還有從不同地方采進的泥碳土，經過化驗分析，按一定比例進行混合，然后裝袋。一種裝成1袋1.5噸，可覆50平方米面積，覆土厚度4～4.5cm，每平方米用量25～28公斤；一種1袋裝30公斤，可覆1平方米。經過配制包裝的泥碳土從該廠運到荷蘭各地，并且出口到歐洲各國甚至世界各地。
圖為波蘭Unikost發酵料工廠運送料設備。
我們還參觀波蘭Gluchowski農場，該農場主要做四次發酵。該廠四次發酵的概念是，將三次發酵料復土，堆疊12層高度，讓菌絲長上復土，然后出售給出菇廠。前年在一些會議上，有聽說國外己經有三次發酵和四次發酵了，但是搞不清楚是怎么回事，這次歐洲之行，終于搞清楚了三次發酵和四次發酵的概念。
1980年以來，荷蘭的蘑菇工廠覆土改用泥炭土，使單產大幅度提高，這個技術已經在歐洲全部應用了，并且推廣到世界很多地方。我們參觀了荷蘭蘑菇覆土工廠Topterra，這個工廠專門制作覆土材料，不但供應給荷蘭各地蘑菇工廠，還出口到世界各地。覆土材料是蘑菇栽培的重要材料之一，這個工廠從德國進口一種灰白色的土，還有從不同地方采進的泥碳土，經過化驗分析，按一定比例進行混合，然后裝袋。一種裝成1袋1.5噸，可覆50平方米面積，覆土厚度4～4.5cm，每平方米用量25～28公斤；一種1袋裝30公斤，可覆1平方米。經過配制包裝的泥碳土從該廠運到荷蘭各地，并且出口到歐洲各國甚至世界各地。
圖為波蘭Unikost發酵料工廠產品包裝待發。
我們還參觀波蘭Gluchowski農場，該農場主要做四次發酵。該廠四次發酵的概念是，將三次發酵料復土，堆疊12層高度，讓菌絲長上復土，然后出售給出菇廠。前年在一些會議上，有聽說國外己經有三次發酵和四次發酵了，但是搞不清楚是怎么回事，這次歐洲之行，終于搞清楚了三次發酵和四次發酵的概念。
1980年以來，荷蘭的蘑菇工廠覆土改用泥炭土，使單產大幅度提高，這個技術已經在歐洲全部應用了，并且推廣到世界很多地方。我們參觀了荷蘭蘑菇覆土工廠Topterra，這個工廠專門制作覆土材料，不但供應給荷蘭各地蘑菇工廠，還出口到世界各地。覆土材料是蘑菇栽培的重要材料之一，這個工廠從德國進口一種灰白色的土，還有從不同地方采進的泥碳土，經過化驗分析，按一定比例進行混合，然后裝袋。一種裝成1袋1.5噸，可覆50平方米面積，覆土厚度4～4.5cm，每平方米用量25～28公斤；一種1袋裝30公斤，可覆1平方米。經過配制包裝的泥碳土從該廠運到荷蘭各地，并且出口到歐洲各國甚至世界各地。
圖為覆土包裝待發。
圖為參觀champasB.V.蘑菇廠合影。
這次歐洲蘑菇產業考察，比較全面地了解了歐洲蘑菇產業的先進性，大開眼界之余，給予我們更多的是啟示。
荷蘭栽培蘑菇自1900年至今已持續了100多年，1970年以后,荷蘭蘑菇生產開始了大規模工業化、產業化發展，歷經四十三年。而我國漳州市最早開始的1966年算起，只有四十七年。同樣，在過去的四十多年中，荷蘭蘑菇生產是工業化，我國還處于傳統的人工操作。在歐洲，一說到蘑菇，人們馬上會說這是工廠生產出來的，在中國，一說到蘑菇，人們馬上會說這是農民在大棚里種出來的，這種區別實在是太大了。
這次考察回國后，黃毅教授感慨地說，我國雙孢蘑菇至少比歐洲落后三十年。雖然業界不少人持不贊同的態度，但是我認為，這種言詞并不夸張，雖然近十年已有多家企業開始進行蘑菇工廠化生產，但是進展緩慢，還沒有真正取得效益，賺到錢。所以我國的蘑菇工廠化生產可以說是剛剛在起步，就算有十年的歷程，跟荷蘭四十三年相比，正好差距三十年。
圖為參觀Topterra覆土工廠合影。
啟示一：歐洲將蘑菇產業鏈細化。我們參觀考察所見到的企業都是向供應商購買栽培發酵料，購買處理過的覆土材料，廠家只是專心栽培。在波蘭有的還組織合作社，對外銷售。在歐洲蘑菇栽培社會分工細化發揮到極致，而國內，“蘑菇技術沒難度，從頭到尾都會做”的心理，把蘑菇工廠化技術看得太簡單了，造成了所有投資都是“麻雀雖小，五臟俱全”的模式，把全部的環節都做下，不明白社會細化分工是當今社會發展的趨勢，只有分工細化，才能夠做到極致。理念上的差異，使我國雙孢蘑菇工廠化生產發展緩慢。
啟示二：歐洲的蘑菇工廠化生產的設備和技術已經非常成熟。我們在荷蘭蘑菇節展會上看到，從菌種生產設備，到培養料三次發酵設備，上料機，覆土機，采菇機，五花八門，樣樣齊全。所有這些機械設備，都是歐洲蘑菇行業幾十年不斷研發創新的成果，使歐洲的蘑菇工廠化生產走在世界的前列。最近幾年，國內許多人在建廠前，就開始自作聰明地設計機械、設備，精神可嘉，我并不持反對態度，我相信中國人的聰明才智，花幾年的時間一定能研制出先進的機械設備，趕上和超過世界先進水平。這次在荷蘭蘑菇節展會上看到了令人眼花繚亂的先進機械設備，我想，所有蘑菇先進設備都有現成的，是歐洲經歷幾十年的不斷研發創新的成果，不引進現成的，為什么非要自己花三、五年時間，甚至十年、八年的時間來研發？
圖為荷蘭蘑菇節--浙江青風制冷公司展位。
啟示三：歐洲人和中國人的區別。這一屆荷蘭蘑菇節，中國只有浙江青風制冷設備制造有限公司一家企業去參展，當時我還在想，中國的設備到荷蘭去參展好像沒什么意義吧，誰會買中國的設備。但是我們在波蘭考察時卻看到，蘑菇廠的制冷設備是中國制造Made in China，這是我們萬萬沒想到的，在機械設備非常先進的歐洲，竟然會使用中國制造的設備，說明了什么？有現成先進的制冷設備歐洲人會引進，而不會去浪費時間去搞研發，中國人是有先進的機械設備舍不得花錢引進，寧愿花好幾年時間去研發，花十年、八年都在所不惜，這就是中國人和歐洲人的區別。
啟示四：歐洲的模式值得借鑒。歐洲的蘑菇工廠高度專業化，不用制種也不用造料，由專業生產公司提供發好菌（經過三次發酵PhaseIII）的培養料和覆土，蘑菇工廠只進行出菇管理，這樣就把大公司的資本技術優勢與家庭蘑菇工廠的勞動效率優勢結合起來。這種分工合作模式可以使先進技術得以應用推廣，提升整個蘑菇產業的效益。
圖為荷蘭蘑菇節--中國制造的制冷機組。
啟示五：如何趕上和超過歐洲？這次考察，終于明白了，我國雙孢蘑菇為什么至少比歐洲落后三十年。在歐洲，他們的投資理念是高投入，高產出，他們在投資上是以質量為目標的，機械設備上舍得花錢，購進材料舍得花錢，所以他們得到的是高回報。在中國，投資機械設備是揀便宜的，不問設備的質量指標，只問價格，買材料不問質量如何，專挑便宜的買。理念上的差異，是使我國雙孢蘑菇工廠化生產發展緩慢的最主要原因。
比歐洲落后三十年，說明了中國要再過三十年才能趕上歐洲的水平，就算中國人比較聰明，打個五折，最少也要十五年。不管如何，閉門造車，埋頭苦干，只是在耗時間。要趕上和超過歐洲，領先世界先進水平，就要轉變思維，改變理念。中國應該借鑒歐洲的現成經驗，引進先進的設備和技術，只有在他們成功的基礎上，才能在5～10年內趕超世界先進水平。
