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中央廚房自動化升級改造整體解決方案

隨著時代的發展，中國進入了中央廚房時代！近幾天，涌現現出一大批中央廚房，有學生營養餐中央廚房，凈菜加工中央廚房，團餐中央廚房，餐飲連鎖中央廚房等。它們都是因時代需求應運而生，但通過幾年的發展應用，一些迫切需要解決的問題一直困擾著這些中央廚房，主要體現在以下幾個方面：

1、用工數量大，一個大點的中央廚房，用工動輒200-300人，員工不好招，招業也不好管理且用工成本太高。

2、生產設備單機化，不能流水線作業，效率低下；設備買了不少，但多為單機設備，只能完成單項工作，不能連續自動運行，生產效率極大的降低。

3、人為操作過多，產品品質的一致性不能很好的保證，今天炒的菜和明天炒的菜口味和色澤不一樣，直接影響企業品牌的樹立。

針對以上問題，河北世軒科技經過多年努力創新，現推出了中央廚房自動化整體解決方案，從根本上解決困擾企業的難題。

中央廚房自動化整體解決方案的設計理念：

（1）選用先進、可靠的新工藝、新技術、新設備，生產過程盡量地連續化和機械化。
（2）采用先進可行的工藝指標，在能達到該工藝指標的前提下，盡量縮短工藝流程綜合路，減少輸送設備。
（3）充分利用原料，在獲得高產品得率和保證產品質量優良的同時，盡量做到綜合利用。
（4）要考慮加工不同原料和生產不同產品的可能性。
（5）要考慮加工同原料和生產不同產品的可能性。
（6）保證安全生產，工藝過程要配備較完善的控制儀表和安全設施，如安全閥、報警器、阻火器、呼吸閥、壓力表、溫度計等。加熱介質盡量采用高溫、低壓、非易燃易爆物質。

中央廚房自動化整體解決方案由以下幾部分組成：

1、凈菜加工流水線：實現各類菜品的清洗、加工；

2、米飯自動加工流水線：實現米飯的自動清洗、熟化、扒松；

3、包子、饅頭自動生產線：實現包子饅頭的自動化生產加工；

4、炒菜生產線：實現自動投料、自動炒菜、自動出料的全程自動化作業；

5、盒飯分裝生產線：實現盒飯的自動分裝、包裝；

6、自動裝箱生產線：實現盒飯的自動裝箱；

7、中央控制系統：對以上各部分進行集中控制，分析匯總相關數據。

世軒的中央廚房自動化解決方案使用工數量由200人降低到20人；生產全部自動化流水線作業，產品品質的一致性有了可靠的保證，生產效率提高了50%。

下面就世軒中央廚房自動化整體解決方案的各部分做詳細說明介紹：

一、凈菜加工流水線

1、世軒-葉類蔬菜清洗線

用途：適用于切制后葉類蔬菜和長梗菜蔬菜，如白菜、生菜、油麥菜、豆角、蒜苗、芹菜等。

特點

1.滿足多品種蔬菜加工要求，切制長度1-80mm可調。

2.采用以水流噴沖角度變換沖刷懸浮混合物料與振動瀝水去雜輸送的方式原理，

完成食品物料清洗過程中不受損傷，有效的清洗，雜質分離，震動瀝水輸送的生產目的。

3.清洗池底部設有泥沙沉淀槽，分離水流中泥沙、淀粉、雜質、便于集中存儲、排放。

4.旋轉式接料車，省時省力減少浪費。

5.可選配冰水機組 使食品物料保鮮，

   可選配水箱除雜輥，有效去除水中細小的雜質及蟲卵，毛發。

   可選配凈水消毒裝置組，有效的去除物料及水中的農殘。

   可選配上轉籠，有效的過濾除雜質，蟲卵，毛發，細小漂浮物及因菜酸，菜葉堆積的泡沫。

設備構成：

雙工位粗切臺、一臺大型切菜機、一臺提升輸高機、兩臺連續式洗菜機、一臺振動瀝水篩。 

2、世軒-莖類蔬菜清洗流水線

用途：適用于切制后莖類蔬菜，如土豆、胡蘿卜等。

特點

1.滿足多種蔬菜、多種規格的加工要求。

2.采用以水流噴沖角度變換沖刷懸浮混合物料與振動瀝水去雜輸送的方式原理，

完成食品物料清洗過程中不受損傷，有效的清洗，雜質分離，震動瀝水輸送的生產目的。

3.清洗池底部設有泥沙沉淀槽，分離水流中泥沙、淀粉、雜質、便于集中存儲、排放。

4.旋轉式接料車，省時省力減少浪費。

5.可選配冰水機組 使食品物料保鮮，

   可選配水箱除雜輥，有效去除水中細小的雜質及蟲卵，毛發。

   可選配凈水消毒裝置組，有效的去除物料及水中的農殘。

   可選配上轉籠，有效的過濾除雜質，蟲卵，毛發，細小漂浮物及因菜酸，菜葉堆積的泡沫。

設備構成：

兩臺根莖去皮機、兩臺根莖切菜機、一臺提升輸高機、一臺連續式洗菜機、一臺振動瀝水篩。

3、世軒-整顆蔬菜清洗生產線

用途：主要適用蔬菜有：大蔥、芹菜、菠菜、油麥菜、油菜、韭菜、香菜等，適合整棵涮或整棵炒制的蔬菜。

特點：

1.采用連續式清洗，分段式水循環，節水的同時避免污水二次污染。

2.加長汽浴清洗，可有效去除蔬菜根部的雜物，漂洗噴淋可保證蔬菜清洗干凈無死角。

3.整體采用快拆式設計，組裝簡單快捷，方便清洗和運輸。

4.清洗機與風干機采用整體式鏈條，避免蔬菜在輸送過程中損壞。

5.導向鏈輪快拆式設計，鏈條可向上移，可撤底清洗清洗池內污垢。

二、米飯加工流水線

用途：自動加工米飯，每小時可生產300kg。

1、SX-MFJ300米飯自動生產線由大米提升機，米倉，螺旋洗米機，浸泡罐，計量灌裝，前輸送裝置，米飯炊燜機，

后輸送裝置和翻轉扒松機等構成，具有安全、衛生、高效、節能以及用工少等一系列特點。

2、大米提升機，米倉，螺旋洗米機，浸泡罐，計量灌裝，前輸送裝置，后輸送裝置和翻轉

扒松機等均采用304不銹鋼或高強度不銹鋼制造，滿足我國對食品機械的相關衛生要求。

3、米飯炊燜機，除個別零件因熱變形需采用優質碳素結構鋼外，其余全部使用高強度耐熱

不銹鋼制造，從而確保米飯炊燜機在高溫工況下能正常工作。同時無銹蝕，不掉渣，不會污染米飯。

4、與米飯接觸的米飯鍋、扒松軸及擋板均采用優質特氟隆涂層工藝。輸送帶采用德國先進工藝制

造的食品級耐高溫輸送帶，全方位保障米飯制作全過程安全、衛生。

5、本機采用國際高端PLC可編程序控制系統，即可保證在高效的自動化程序下工作，亦可進行簡單便捷的人工調控。

6、米飯炊燜機由三層米飯鍋輸送機構構成，一層炊飯，二、三層燜飯，高效利用能源，使能源利用更合理，能源消耗更低。

7、SX-MFJ300米飯自動生產線設計生產能力為300Kg/小時（干米），每鍋米飯間隔90秒，

每鍋裝大米7.5Kg，水10.5Kg，全過程生產用工僅3人，使人工成本更低。

產品參數：

三、包子饅頭生產線

SX-788型包子流水線由壓面機、分割整形連接機、面團成型主機、給餡機、捏花機、切臺、自動擺盤機組成。可彈性變化生產線(即搭配不同外圍配備，就可生產不同之產品) 

 用途:包子（肉包、菜包）、饅頭、花卷、豆沙包、荷葉餅；酥餅、 餡餅等。

特點

1.外圍配備采模塊化設計，可270度隨意變化。 

2.不破壞面皮組織、不發熱。

3.另具有同步調速功能操作更加簡單，產品重量、品質穩定，包子成品誤差更低。

4.可彈性變化生產線(即搭配不同外圍配備，就可生產不同之產品) 。

5.可更換多組刀具以生產多樣化之產品 。

6.規格長度大小可調整設定 

7. 產能：(需視產品重量) 捏斷產品：1000~7200個/每小時     1000-12000個/小時（切斷）

    產品重量范圍：大款：產品(45g-130g),小款： 產品(25g-70g),皮餡比例最大1:1。

產品參數

四、炒菜生產線

炒菜生產線是整個中央廚房自動化解決方案的核心，炒菜是由這個環節完成的，炒菜機器人的應用使炒菜工作完全由機器代替，世軒炒菜事業部專業研發的大型炒菜機器人，配合自動上料裝置，可實現炒菜車間的無人化運行。關鍵的一點，世軒與國內特級廚師合作研發了新一代的調味油汁及調味醬料汁，徹底顛覆了原有的炒菜模式，實現了炒菜標準化，全自動化。

設備構成：

炒菜機組、投料機組、輸送系統、料倉清洗系統、中央控制系統。

五、盒飯分裝生產線

該部分實現盒飯的自動分裝功能，由先進的盒飯分裝生產線代替原來的人工分裝模式，連續式流水線作業，系統與炒菜生產線及米飯生產線自動無縫銜接，接收炒菜生產線及米飯生產線上的來料，自動實現 落餐盒-米飯裝填-塊狀菜品裝填-葉類菜品裝填-單獨大塊物品裝填（雞腿、排骨等）-自動蓋蓋等幾個工序。生產速度快，效率高！

六、自動裝箱生產線

自動裝箱生產線完成盒飯的自動裝箱功能，由輸送線，裝箱機構成，采用世軒自主研發裝箱機器人，快速高效的完成盒飯的裝箱操作，工藝流程如下：

理料輸送-箱子（盒子）輸送-自動裝箱-自動封箱-打碼（可追溯）-輸送至成品區

七、中央控制系統

整個中央廚房由MES(Manufacturing Execution System)即制造企業生產過程執行系統控制，可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、設備，產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES系統加以分析，就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況，以及產的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產現場完全透明化。企業的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產現場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。。

世軒商廚為您提供：

1、實時吸收國際新技術并加以本土化，為您提供性能穩定、技術先進的設備。

2、認真考察及整合中央廚房項目相關配套設備供應商，為您提供中央廚房“交鑰匙”工程。

3、積極整合業內專家團隊，為您提供運營管理咨詢等增值服務。

4、充分考慮客戶實際情況，結合專家意見及世軒多年的工程實踐經驗，為您量身定制規劃設計方案。

5、持續完善自身工程及售后服務體系，為您提供嚴謹的人員操作培訓、完善的工程售后服務體驗。