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    一、雙孢菇工廠化栽培是社會發展的需要

    工廠化雙孢菇栽培生產是高效益新型產業，機械化、自動化設備是實現工廠化栽培的要條件。當前國內的雙孢菇栽培方式以傳統栽培模式已向半工廠化模式和工廠化模式過渡。政府助力與民間資本投資熱情使得雙孢菇工廠化栽培發展迅猛。大力研發適合中國國情的栽培機械迫在眉睫。

    傳統栽培模式以生產規模小、翻堆發酵技術及加工技術缺乏創新、產品質量差異大逐漸被工廠化栽培所代替。以往市場競爭無序、產業缺乏有效管理與調控、知識產權制度也逐漸以市場為導向制定出系統性、先進性、實用性、可擴展性的食用菌行業標準體系。

    二、雙孢菇工廠化栽培生產設備國產化

    國內雙孢菇工廠化發展起步較晚，現行的食用菌栽培技術標準及配套設施標準未包括其中，前些年工廠化對設備主要依靠進口，因不符合國內的需求，大都進行了改造革新，而且進口設備進貨周期長，價格昂貴，設備匹配不適合國內設施，設備維護要求人員素質高，維修費用高等諸多因素，阻礙雙孢菇工廠化產業的發展。因此，雙孢菇栽培機械走國產化路線是我們面臨的刻不容緩的任務之一，具有深遠的意義和極大的發展前景。

    如何讓國產化雙孢菇栽培機械迅速發展，少走彎路，只有盡快把國外先進成熟的技術通過學習、消化、吸收，最終實現雙孢菇栽培設備國產化。“設備是為工藝服務的”作為機械設備生產廠家，必須了解行業的生產工藝、運行規律，并在保證產品性能的前提下，把引進設備的原理吃透。對機械結構、傳動形式、剛性、強度、材質、以及功率大小等進行優化設計，確保設備穩定性和使用壽命。

    未來，我國雙孢菇產業會向歐洲一樣走精細化分工的道路。對設備制造研發提出更高的要求。今后重點將是三次隧道工藝設備的研制和菌包運輸設備研發，讓企業充分實現造料機械化，促進雙孢菇工廠化的發展。

    三、工廠化設施和設備的匹配

    工廠化雙孢菇生產設備國產化面臨一個重要的問題，就是配套設施標準化。歐洲的出菇房、床架以及一、二次隧道尺寸都有統一的標準。這些標準的制定便于設備的配套使用及換代升級。

    當然這些標準我們是不能照搬的，如歐洲人平均身高比我們高，他們的菇床架寬度1.4米，我們使用就不方便了。

    國外上料設備針對的都是發好菌的三次料，我們是二次發酵料上床。工藝不同設備必然不同。

    現階段，國內雙孢菇栽培企業設施建設沒有統一標準。造成各企業設施尺寸不同。如一次隧道寬度有4米、5米還有6.5米寬的。尺寸的不統一，就給設備標準化制作、推廣帶來困難。

    在這里，從設備制作角度提幾個建議：

    1）菇床栽培寬度尺寸統一1.3米，外寬1.45米。這樣便于人工采收。也便于機械化上、下料設備的安裝。菇床上下料及覆土是栽培企業最費工費時的工作。如采用機械設備，不僅提高工作效率，降低人工成本，而且上料、覆土厚度均勻，保證出菇產量。

    2）菇床中間通道1.2米，應不小于1.1米。這樣利于采菇車和自動噴水車的安裝運行。床架尺寸固定還有利于扒料機、壓平機、搔菌機的安裝配套，及打包菌塊的放置。

    3）一次發酵隧道寬度不易超過5.5米，二次高溫隧道尺寸寬度在4.0--- 4.5米。入口高度不低于3.6米。便于擺頭填料機的高效運行。     

    以上幾點建議，供大家參考。

    四、轉變發展方式走自主創新道路

    轉變發展方式，使雙孢菇栽培設備國產化，必須處理好技術引進、消化吸收與自主創新的關系。如果我們只重視對引進技術和設備的仿制，滿足達到某種機械性能是遠遠不夠的。不重視發展創新，就只能步別人的后塵。總體來講，我國雙孢菇栽培機械作為一個專業性比較強的行業，不過剛剛起步，還需要投入更多的精力加以完善。

    生產企業要轉變發展方式，提高服務水平，有效利用國內資源，開發出適合我國國情的栽培機械。建立品牌意識，加大宣傳力度。讓更多的企業用上質優價廉、性能穩定的好產品。

    工廠化栽培是一項系統工程，涉及諸多行業和學科，因此只有在環節和工序上建立的嚴格標準和工藝流程及質量檢測、控制體系，才能保證雙孢菇工廠化栽培產業的持續發展，同時還要靠所有同行的共同努力，才能讓雙孢菇工廠化栽培成為我們農業大國的強項產業。