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     濕度離不開水，水不僅僅是食用菌的重要組成部分，而且也是它新陳代謝，吸收營養必不可少的物質，食用菌在生長發育的各個階段都需要水分，在子實體發育階段更需要大量水分，子實體發育過程中，由于蒸發或采收而使培養料的水分減少，因此平時必須經常加濕使菇房保持一定的空氣相對濕度，防止培養料水分過度蒸發。

      大部分菌類長菌絲階段培養料含水分為55%--60%，空氣相對濕度為60%--70%，而出菇階段要求棚內相對濕度要在90%左右。過高則易使子實體變色或發生褐斑病，使子實體采收后貨價壽命縮短，并同時意味著棚內通風不良；過低則易使子實體過早的翻卷子實體鱗片 . 失去光澤 , 甚至使子實體原基干枯而死 , 嚴重影響產量以及質量 , 一般可控制在80%--90%之間 , 切記加濕的方法不可直接向菇體灌水或向子實體噴水 , 以免造成爛菇等危害 

     所以說，蘑菇房中保持適當的空氣濕度是十分重要的。

目前食用菌加濕器市場使用范圍不斷擴大，廠家林立，價格各異，質量魚龍混雜，因為投資問題（沒幾個是不差錢的），選用低價加濕機的很多，
造成后期加濕機成了麻煩事，甚至拖累，浪費投資
那么加濕機該如何選用？
1. 作為食用菌行業，對濕度要求都很高，簡單的推算方法就是每35立方需要1KG加濕量，比方說你菇房為350立方，基本上10KG的加濕量
   就可以了，
2.殼體材料選用：低價加濕機一般為鐵殼（成本問題），外層噴涂，使用過程中會銹蝕氧化，導致機殼漏水，腐蝕內部原件，用塊磁鐵就很
  容易辨別，殼體是加濕機中成本占比例很大的部分，好的加濕機基本都是不銹鋼殼體，也有僅是水槽為不銹鋼的，具體為201還是301的
  不銹鋼，看價格和具體要求差別了
3.外形：奇形怪狀的外形對加濕沒有幫助，加濕機制霧部分以狹長低矮為好，這樣可以最大限度把水霧吹出，以免風在水槽內打轉，使水霧
  在水槽內又被液化，效率降低，現在各廠家因為成本問題，機箱普遍很小，但是要合理，要符合工程原理，大機箱小加濕量絕對不合理，
4.有電子功底的可以關注下加濕機元器件，電器質量，他的優略直接決定加濕機的成本和質量，便宜沒好貨都知道，所以好貨不會便宜.....
   簡單來說加濕機門檻并不高，選用也不是很難，市場決定價格，價格決定質量，企業公司沒有利潤不會生存下去，貨比三家要看怎么個比法
   售后服務是個最難說清楚的事，對于食用菌行業，采購不是個很白目的事，相信大家心里都有自己的小九九。
   食用菌加濕機不是什么高精尖，但是要做好也不是說說就可以，想以最低的價格，要最好的質量和服務很不實際。

食用菌在栽培和種植過程中必須保持相應的空氣濕度是十分重要的，但菌類的每一個品種 , 每一個生長階段 , 每一個地域環境的濕度要求都不一樣 ,大部分食用菌類長菌絲階段培養料含水分為55﹪--60﹪空氣相對濕度為60﹪--70﹪，而出菇階段要求棚內相對濕度要在90﹪左右。過高則易使子實體變色或發生褐斑病，使子實體采收后貨價壽命縮短，并同時意味著棚內通風不良；過低則易使子實體過早的翻卷子實體鱗片 . 失去光澤 , 甚至使子實體原基干枯而死 , 嚴重影響產量以及質量 , 一般可控制在80﹪--90﹪之間 , 切記加濕的方法不可直接向菇體灌水或向子實體噴水 , 以免造成爛菇等危害 . 有經驗的菇房管理人員可以憑感覺判斷空氣濕度是否合適，但是對于大部分人來說往往是十分困難的，這就需要用科學的手段——食用菌專用加濕器(超聲波加濕器)來完成工作。 超聲波食用菌加濕機，內部采用集成式霧化組件，并配有無水保護裝置，所產生的 霧粒直徑只有1-5μm，顆粒均勻，能長時間懸浮于空氣當中，是更低能耗的聚能系列食用菌加濕機 超聲波食用菌加濕機，霧化工作時無機械驅動、無噪音干擾、無污染，霧化效率高 、故障率低、能耗低，是高效、可靠、實用的超聲波工業加濕設備。

一、雙孢菇工廠化栽培是社會發展的需要
工廠化雙孢菇栽培生產是高效益新型產業，機械化、自動化設備是實現工廠化栽培的要條件。當前國內的雙孢菇栽培方式以傳統栽培模式已向半工廠化模式和工廠化模式過渡。政府助力與民間資本投資熱情使得雙孢菇工廠化栽培發展迅猛。大力研發適合中國國情的栽培機械迫在眉睫。
傳統栽培模式以生產規模小、翻堆發酵技術及加工技術缺乏創新、產品質量差異大逐漸被工廠化栽培所代替。以往市場競爭無序、產業缺乏有效管理與調控、知識產權制度也逐漸以市場為導向制定出系統性、先進性、實用性、可擴展性的食用菌行業標準體系。
二、雙孢菇工廠化栽培生產設備國產化
國內雙孢菇工廠化發展起步較晚，現行的食用菌栽培技術標準及配套設施標準未包括其中，前些年工廠化對設備主要依靠進口，因不符合國內的需求，大都進行了改造革新，而且進口設備進貨周期長，價格昂貴，設備匹配不適合國內設施，設備維護要求人員素質高，維修費用高等諸多因素，阻礙雙孢菇工廠化產業的發展。因此，雙孢菇栽培機械走國產化路線是我們面臨的刻不容緩的任務之一，具有深遠的意義和極大的發展前景。
如何讓國產化雙孢菇栽培機械迅速發展，少走彎路，只有盡快把國外先進成熟的技術通過學習、消化、吸收，最終實現雙孢菇栽培設備國產化。“設備是為工藝服務的”作為機械設備生產廠家，必須了解行業的生產工藝、運行規律，并在保證產品性能的前提下，把引進設備的原理吃透。對機械結構、傳動形式、剛性、強度、材質、以及功率大小等進行優化設計，確保設備穩定性和使用壽命。
未來，我國雙孢菇產業會向歐洲一樣走精細化分工的道路。對設備制造研發提出更高的要求。今后重點將是三次隧道工藝設備的研制和菌包運輸設備研發，讓企業充分實現造料機械化，促進雙孢菇工廠化的發展。

香港SENRUI森睿食用菌加濕機產品特效： 1、出芽率可從60%增加到80%，且有效提高成活率； 2、菌芽培養和出庫天數比以前縮短7天，生長期縮短5天，整體周期縮短12天； 3、中國食用菌協會推薦品牌，超細加濕，根除白粉病。

三、工廠化設施和設備的匹配
工廠化雙孢菇生產設備國產化面臨一個重要的問題，就是配套設施標準化。歐洲的出菇房、床架以及一、二次隧道尺寸都有統一的標準。這些標準的制定便于設備的配套使用及換代升級。
當然這些標準我們是不能照搬的，如歐洲人平均身高比我們高，他們的菇床架寬度1.4米，我們使用就不方便了。
國外上料設備針對的都是發好菌的三次料，我們是二次發酵料上床。工藝不同設備必然不同。
現階段，國內雙孢菇栽培企業設施建設沒有統一標準。造成各企業設施尺寸不同。如一次隧道寬度有4米、5米還有6.5米寬的。尺寸的不統一，就給設備標準化制作、推廣帶來困難。
在這里，從設備制作角度提幾個建議1）菇床栽培寬度尺寸統一1.3米，外寬1.45米。這樣便于人工采收。也便于機械化上、下料設備的安裝。菇床上下料及覆土是栽培企業最費工費時的工作。如采用機械設備，不僅提高工作效率，降低人工成本，而且上料、覆土厚度均勻，保證出菇產量。
2）菇床中間通道1.2米，應不小于1.1米。這樣利于采菇車和自動噴水車的安裝運行。床架尺寸固定還有利于扒料機、壓平機、搔菌機的安裝配套，及打包菌塊的放置。 
3）一次發酵隧道寬度不易超過5.5米，二次高溫隧道尺寸寬度在4.0--- 4.5米。入口高度不低于3.6米。便于擺頭填料機的高效運行。      
以上幾點建議，供大家參考。
四、轉變發展方式走自主創新道路
轉變發展方式，使雙孢菇栽培設備國產化，必須處理好技術引進、消化吸收與自主創新的關系。如果我們只重視對引進技術和設備的仿制，滿足達到某種機械性能是遠遠不夠的。不重視發展創新，就只能步別人的后塵。總體來講，我國雙孢菇栽培機械作為一個專業性比較強的行業，不過剛剛起步，還需要投入更多的精力加以完善。
生產企業要轉變發展方式，提高服務水平，有效利用國內資源，開發出適合我國國情的栽培機械。建立品牌意識，加大宣傳力度。讓更多的企業用上質優價廉、性能穩定的好產品。
工廠化栽培是一項系統工程，涉及諸多行業和學科，因此只有在環節和工序上建立的嚴格標準和工藝流程及質量檢測、控制體系，才能保證雙孢菇工廠化栽培產業的持續發展，同時還要靠所有同行的共同努力，才能讓雙孢菇工廠化栽培成為我們農業大國的強項產業。