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（所售鍋爐與壓力容器產品嚴格執行◆《特種設備安全監察條例》◆《鍋爐壓力容器安全監察規程》相關規定） 并出具有《特種設備安全監督檢驗證書》，《產品質量證明書》,《受壓元件強度計算書》，用戶產品總圖、本體圖等等 

楓嵐鍋爐配套燃油氣鍋爐燃燒器均使用世界知名品牌燃燒器，產品性能優越，連續運行穩定性好，故障率幾乎為零，開通24小時客戶咨詢電話，技術咨詢，產品故障處理， 產品技術培訓，時時刻刻提供產品安全運行的保證。

循環流化床：

鍋爐燃燒效率高達95%~99%、燃料利用率高、鍋爐熱效率高達83%以上、節能、高效。燃料適應性強、可滿足多種燃料的燃燒。燃料中可添加石灰石、燃燒過程中與煙氣中的SO2反應生成硫酸鹽、脫酸效果滿足環保要求、

同時由于合理配風及爐膛燃燒溫度較低、可抑制NOX的生成、真正做到環保燃燒。鍋爐負荷調整范圍大、可在110%~30%內調整、特別適宜于鍋爐負荷波動范圍大的場合。自動化程度較高、可長期保持鍋爐安全、經濟運行。

采用低倍率循環流化床燃燒新技術、使鍋爐的磨損問題、回料裝置結焦堵塞、鍋爐排塵濃度高及排渣困難等問題得到徹底的改善。

 生物質能是一種清潔可再生能源，幾乎不含硫、含氮很少、且具有CO2近零排放的優點。在生物質的各種利用轉化途徑中，生物質大規模高效潔凈利用途徑中最成熟、最簡便可行的方式之一，在不需要對現有燃燒設備作較大改動的情況下即可獲得很好的燃燒效果，其推廣應用對于推動我國生物質能利用技術的發展，保護環境與改善生態等具有重要作用。它不僅減少了燃料費用，而且減少了SO₂的排放，同時解決了這些廢棄物的處理難題，具有很好的節能環保效益，為適應市場需求，楓嵐公司設計開發了燃生物質燃料的鏈條爐排蒸汽鍋爐。

楓嵐鍋爐有限公司對國內外組裝水管鍋爐進行了充分調研，廣泛聽取了國內專家的意見，經過幾年來的消化吸收和改進，目前該產品（4～35噸熱水蒸汽）從設計到生產制造已完全達到國外產品技術水平，同時能更好的適應我國燃煤工業鍋爐的實際情況。鍋爐出力足、并有較強的超負荷能力；熱效率高、煙塵排放濃度低，節能環保效益顯著；自動化程度高；外形美觀新穎，是替代國內運行水平低，環境污染嚴重的工業鍋爐項目，是理想的、具有國際先進水平的工業鍋爐換代產品。

產品特點:

 1、膜式壁全封閉、全焊接密封結構,爐膛四周、頂部以及對流管束兩側全部采用膜式壁結構，膜式壁管屏之間的連接采用仿形切割鋼板密封焊形式，前后面板由10mm厚鋼板內筑耐火材料組成，水冷系統與前后面板采用金屬膨脹節整體焊接。
2、爐體的密封為一次性密封焊接型式，保證鍋爐燃燒室和煙氣流道的嚴密性，鍋爐在運行中的漏風系數極大降低，提高燃燒效率和鍋爐熱效率，降低引風機電耗，并使鍋爐房衛生條件，工作環境得到改善。
3、二次風燃燒技術，爐膛的前墻布置有二次風，二次風的配置可以合理組織爐內的熱輻射和煙氣流動，加強爐內氣流的混合，使燃料能夠及時著火、充分燃燒，延長碳粒子和可燃氣體在爐內停留時間，獲得高的燃燒效率，同時使煙氣含塵濃度大大降低。

 二次風還可以改善煙氣在爐膛內的充滿度，使水冷壁受熱均勻，熱偏差減小，提高水循環的可靠性，還可防止爐內局部結焦
4.爐內清灰完全，換熱效率高，爐膛內煙氣流速低，煙塵可充分沉降，爐膛出口煙氣含塵濃度低。對流管束順列布置，前后設置清灰檢查門，管束中部安裝有吹器，可以很方便地檢查和清理管子上積灰，管束中的落灰自行落入下部落灰斗內，由螺旋除灰機連續排出。鍋爐受熱面能夠始終保持高的清潔度，可持續在高的換熱效率下運行，保證了鍋爐出力。爐體煙氣流動阻力低，降低引風機運行電耗。
5、全新的保溫包裝技術，膜式壁的應用，使爐墻部分省去了笨重的耐火材料，爐墻的結構為膜式壁敷管爐墻，采用輕型隔熱材料作保溫層，爐墻的絕熱性、耐熱性、密封性及機械強度均優于其它型式的爐墻。爐墻蓄熱量小，可縮短起動和停爐時間。
保溫材料重量輕、熱慣性小、保溫效果好，對溫度變化時的膨脹與收縮可充分吸收，使用壽命長。
爐體外部為3毫米厚鋼板全密封焊包裝形式，有較強的強度和剛度，包裝板與內部保溫材料形成70毫米厚空氣隔層，利用空氣絕熱，極大地提高了爐體的保溫性能。

本釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。

釜門為活動快開門結構，靠手搖減速機進行啟閉，也可根據用戶采用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯鎖保護裝置，最大限度地避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產。釜門開啟型式有側開和上開兩種型式供用戶選擇。側開式采用旋轉臂式開門結構。轉動靈活，低位操作，開啟簡單方便；上開式采用杠桿式開門機構，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開啟輕便，釜側占用空間小。

釜門密封采用專業廠家生產的進口橡膠密封圈，安裝簡單，密封性好，使用壽命長。

釜體支座針對不同部位，設置有固定支座，活動支座，端部專用支座三種形式。較好地適應了釜體的熱脹冷縮，保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。

本釜設有安全閥、壓力表、測溫元件、進排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表，并備有除污罐供用戶選配使用。

本釜內件除有常規的蒸汽分配管和導軌外，我們更為用戶著想，專門設置了密封汽防沖罩，疏水罩。